Osłony ochronne na przewody

BMW

   Dzisiaj zacznę dość nietypowo. Wiadomo, że płyn do spryskiwaczy zawsze się kończy w najmniej oczekiwanym momencie, zajeżdżasz na stację kupujesz, szybko dolewasz i jedziesz dalej. Prawie zawsze trochę płynu rozlewa się na sąsiadujące z wlewem elementy silnika, jakby przewody nie były zabezpieczone przed szkodliwymi czynnikami to mogłyby się uszkodzić w kontakcie z chemią. Ten fakt sprawił, że moją uwagę zwróciły piękne osłony na przewody (m.in. peszle, plecionki i termokurcze). Ta sytuacja zainspirowała mnie do napisania tego artykułu. Na zdjęciu powyżej silnik BMW, a  poniżej silnik Toyoty Rav4 – zobacz jak bajeczne wykorzystuje się osłonki na przewody, jak niezbędne są w przemyśle motoryzacyjnym i nie tylko w tym przemyśle.

toyota rav

   W zeszłym roku we wrześniu 2017 byłem na targach kolejowych TRAKO 2017 (targi odbywają się co 2 lata w Gdańsku) i prezentowane są na nich różnego rodzaju pojazdy szynowe. W Niemczech tego typu targi nazywają się InnoTrans, które w tym roku odbywają się między 18-21 września 2018. Widziałem tam wagony pasażerskie, drezyny i lokomotywy – wszystko oglądałem od strony technicznej – takie lekkie zboczenie zawodowe, bo zaglądałem pod maskę i w różne zakamarki żeby zobaczyć jak to jest zrobione i wygląda od nowości.

    Szczerze mówiąc wcześniej nie zwracałem zupełnie uwagi na takie wydarzenia, ale na te konkretne poszedłem. Po co stosuję się osłony na przewody? A no po to żeby zabezpieczyć to co w nich jest. Na zdjęciach widać, że osłony na przewody są wykorzystywane głównie do ochrony wiązek kablowych i przewodów, zabezpieczając je w ten sposób przed uszkodzeniami mechanicznymi. Ochrona wiązek kablowych jest niezbędna w miejscach, w których bardzo łatwo mogą ulec uszkodzeniom powstałym w skutek:

🔷 trudnych warunków środowiskowych;
🔷 bezpośredniego oddziaływania środków chemicznych i nie mam na myśli smaru;
🔷 wysokiej temperatury;
🔷 pożaru.

   Chcąc dobrać właściwą osłonę do przewodów trzeba znać i zwrócić uwagę na czynniki szkodliwe wpływające negatywnie na powłokę kabla. W niektórych przypadkach odpowiednie mogą się okazać materiały o zwiększonej odporności na ścieranie, rozciąganie, w innych samo gasnące, które wytwarzają mało dymu i nie podtrzymują płomienia podczas pożaru. Są też takie, które muszą zabezpieczać kable przed zanieczyszczeniami, wilgocią i obciążeniami termicznymi. Wybierając osłonę należy również pamiętać o tym żeby jej montaż nie zwiększał ogólnego kosztu instalacji, bo jednak czas to pieniądz.

spiral wrap IT

  Osłony zabezpieczające przewody przed ścieraniem gwarantują łatwy i ekonomiczny sposób izolowania, zabezpieczania i kodowania kolorami komponentów oraz kabli.

   Na rynku dostępne są różne często powielane modele tych osłon. Firma Panduit chcąc wyróżnić się na tle konkurencji posiada szeroką gamę rozmiarów i materiałów o specyficznych właściwościach, ale też mają swoje opatentowane osłony, które są przez inne firmy produkowane na wzór tych z firmy Panduit. Spełniają one ogólnoświatowe standardy zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych. Zachowują wysoką jakość produktów, bo wykorzystują wytrzymałe tworzywa kapitalnie nadające się do ochrony przewodów i wiązek. Wykwalifikowany personel (większość to ludzie z tytułem doktora) działu R&D w firmie Panduit projektuje i wytwarza swoje towary zgodnie z obowiązującymi normami jakości m.in.: certyfikatem UL94, certyfikatem militarnym (MS21266), certyfikatem ISO9001 oraz certyfikatami lotniczymi. Poniżej poszczególne modele osłon:

  • osłona rozszczepiona Pan-Wrap™ (ang. Split Harness Wrap) – opatentowany wzór szczelin (patent), które zwiększają elastyczność i odporność na ścieranie. W sklepie MK Elektronik dostępne na metry (link).

ladna oslonka

  • osłona spiralna (ang. Spiral Wrap) – wielokrotnego użytku, chronią przewody, największa różnorodność kolorów, tworzyw i rozmiarów, dostosowują się w ten sposób do ekstremalnych światowych wymagań. W sklepie MK Elektronik dostępne na metry (link).

spiral wrap1a

  • osłona krawędziowa (ang. Grommet Edging) – chroni przewody przed uszkodzeniami spowodowanymi przez ostre krawędzie. Sklep MK Elektronik (link).

ge85-C

  • rury karbowane CLT (ang. Corrugated Loom Tubing) – odporne na zgniatanie, uderzenia, ścieranie zmniejszając w ten sposób ryzyko uszkodzenia wiązek kablowych oraz przewodów. Cały fenomen w tym rodzaju osłon polega na tym, że mają szczelinę wzdłuż przekroju i brak ostrych krawędzi zwiększające komfort pracy. Sklep MK Elektronik (link).

Corrugated Loom Tubing

  • osłona pleciona lub tkana (ang. Pan-Wrap Braided Expandable Sleeving) rozszerzalny rękaw zaciskający w sobie przewód uniemożliwiając przemieszczanie się przewodu wewnątrz osłony. Bardzo lekka konstrukcja i trwała ochrona z elastycznym, otwartym przewiewnym splotem, któremu nie jest straszne ciepło ani wilgotność. Sklep MK Elektronik (link).

plecionka3

  • trójnik na zatrzaski łączący rury karbowane CLT osłaniające wiązkę kablową (ang. Corrugated Loom Tubing Fittings). Sklep MK Elektronik (link).

narozna1

  • osłona termokurczliwa (ang. Heat Shrink) dostępne są w wielu różnych kolorach, tworzywach i rozmiarach dostosowując się w ten sposób do rygorystycznych warunków. Broszura z właściwościami (link). Sklep MK Elektronik (link).

HSTT09-YK1

    Konstrukcja wiązki kablowej tworzonej na stole montażowym też wymaga wielu różnych typów osłonek na przewody, m.in. spiralne, karbowane czy plecione. W moim poprzednim artykule dotyczącym systemu QuickBuild umieściłem zdjęcia takie jak te poniżej z przykładowym rozmieszczeniem osłonek na przewody w wiązce kablowej.

WP_20180711_011

quickbuild

    W grupie Pan-Way Above Floor Raceway z firmy Panduit dostępne są również listwy przypodłogowe stosowane do ochrony i ukrywania przewodów sieciowych, światłowodów i kabli zasilających. Długość: 1.83m (6ft). Listwy dostępne są w trzech kolorach: czarnym (AFR4BCBL6), grafitowym (AFR4BCOS6) i białym (AFR4BCIW6). Akcesoria do listew: łącznik do osłony (AFR4CC), zakończenie (AFR4EC), narożnik (AFR4RA), wyjście z listwy po ścianie na listwę z grupy T70 (AFR4TRT70).

Above Floor Raceway and Fittings

 

 

 

Reklamy

Tworzywo do zadań specjalnych – PEEK

 Wiesz czym wyróżnia się firma Panduit na tle konkurencji? Uwierz mi, że nie masz pojęcia jaka jest niezwykła. Ma wiele modyfikowanych tworzyw sztucznych, z których wykonane są niektóre towary. W następnych artykułach będą się pojawiać kolejne przykłady. Ale to nic. Czytaj dalej.
 Stosowanie odpowiednich materiałów zwiększa długotrwałość stosowania, m.in. odporność na wysokie temperatury i trudne warunki chemiczne co przystosowuje materiał do trwałego działania. Jednym z wielu tworzyw sztucznych występujących w firmie Panduit jest niesamowity PEEKPoliEteroEteroKeton (ang. PolyEtherEtherKetone).
hardcore
Dlaczego PEEK jest tak hardcorowy?
  Tworzywo PEEK dzieli się na 3 typy materiału (informacja z wojskowej specyfikacji MIL-P-46183):
  • Typ Iniewzmocnione tworzywo sztuczne – nic nadzwyczajnego, prawda?
  • Typ II – plastik wzmocniony włóknem szklanym (GFRP, ang. Glass Fiber Reinforced Plastic). Najciekawsze właściwości tego typu to: odporność na słoną wodę, brak wpływu na kwaśne deszcze, sole i większość chemikaliów dodatkowo badania wykazują brak utraty właściwości laminatu po 30 latach.
  • Typ III – kompozyty polimerowe (inaczej plastik) wzmocnione włóknem węglowym (CFRP, ang. Carbon Fiber Reinforced Plastic) – w polimerach wzmocnionych włóknem węglowym plastik jest najczęściej epoksydowy, ale czasami stosuje się inne polimery, takie jak poliester, ester winylowy lub nylon, aby związać ze sobą wzmocnienia. Kompozyt (materiał o strukturze niejednorodnej, złożony z dwóch lub więcej komponentów) może zawierać inne włókna, takie jak kevlar, aluminium lub włókna szklane, a także włókno węglowe, które zapewnia wytrzymałość. Wzmocnienie CFRP daje wytrzymałość i sztywność. Właściwości CFRP zależą od rozmieszczenia włókna węglowego i proporcji włókien węglowych w stosunku do polimeru. Na właściwości końcowego produktu CFRP może również wpływać rodzaj dodatków wprowadzanych do matrycy wiążącej (żywicy epoksydowej). Najczęstszym dodatkiem jest krzemionka, ale można stosować inne dodatki, takie jak gumowe i węglowe nanorurki. Wzmocniony włóknem węglowym polimer ma najlepszy stosunek wytrzymałości do masy wszystkich materiałów budowlanych. Jest to udoskonalenie tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, chociaż znacznie droższe. Chociaż mogą być drogie w produkcji, CFRP są powszechnie stosowane wszędzie tam, gdzie wymagany jest wysoki stosunek wytrzymałości do wagi i sztywność.

spaceX

  Dlatego łatwo możesz zrozumieć, dlaczego PEEK stosowany jest jako tworzywo do zadań specjalnych. Jego modyfikacja spowodowała:
  • doskonałą wytrzymałość mechaniczną (dot. rozciągania) nawet przy temperaturze 260°C (500°F), materiał jest termoplastyczny (w określonej temperaturze i ciśnieniu zaczyna mieć własności lepkiego płynu).
  • niski współczynnik tarcia.
  • ekstremalną temperaturę pracy, która wynosi: od -60°C (-76°F) do 260°C (500°F).
  • właściwości bezhalogenowe (co oznacza bezhalogenowy) – wartość współczynnika palności, najwyższa z możliwych w normie UL94: V-0 (artykuł dotyczący certyfikatu UL94), wytwarza niski poziom dymu i toksyczności po oparzeniu tym materiałem;
  • minimalną temperaturę topnienia 334°C (633°F);
  • doskonałą odporność chemiczną – materiał jest semikrystaliczny (charakteryzujący się bardzo dobrą odpornością na prawie wszystkie organiczne i nieorganiczne chemikalia);
  • wyjątkową odporność na wysokie poziomy promieniowania gamma X oraz na hydrolizę – tworzywo może być sterylizowane parą wodną, tlenkiem etylenu i promieniowaniem gamma. Może być stosowane pod wodą.
  Ogólnie te tworzywo przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Zastosowania

  Zadziwiające właściwości umożliwiają stosowanie tworzywa wielu różnych przemysłach. Towary wykonane z PEEK mogą być stosowane w szerokim spektrum obszarów wymagających cienkich przekrojów lub długich długości. Zapewniając tym samym wysoką wytrzymałość, sztywność oraz dobrą ciągliwość. Pod względem właściwości nadaje się do stosowania w przemyśle:
  • naftowym;
  • gazowy;
  • motoryzacyjnym;
  • lotniczym.
gas_oil
  Chemicznie odporny materiał na agresywne środowiska, odpowiedni do sterylizacji w zastosowaniach:
  • medycznych;
  • elektrowniach atomowych;
  • przy kontakcie z żywności (zgodność z normami Agencji Żywności i Leków FDA ang. Food and Drug Administration);
  • piece próżniowe w optyce.
elektrownia atomowa
  Dzięki swoim właściwościom materiał najczęściej stosowany jest w:
  • laboratoriach;
  • przemyśle farmaceutycznym;
  • spożywczym;
  • motoryzacyjnym;
  • lotniczym.

 laboratorium

Gdzie możesz znaleźć tworzywo PEEK w firmie Panduit

 Tak zaawansowane tworzywo, firma Panduit stosuje przede wszystkim w jednoczęściowych opaskach kablowych z grupy Pan-Ty, które występują w trzech długościach: PLT1M-C71 (99.0mm), PLT1.5M-C71 (147.0mm) oraz PLT2S-C71 (188.0mm). Symbol C71 odpowiada za tworzywo PEEK. Opaski w zależności od rozmiaru współpracują z narzędziami instalacyjnymi takimi jak: GTS-E, GS2B-E, GTH-E, GS4H-E, itp. (artykuł dot. narzędzi instalacyjnych do opasek z tworzyw sztucznych). Standardowa ilość w opakowaniu 100szt. Dokumentacja techniczna.

peek1

  Oraz w uchwytach stosowanych z w/w opaskami, które są idealne do stosowania w wysokich temperaturach i trudnych warunkach chemicznych. Dostępny model uchwytów ma symbol TM2S8-C71. Obsługiwane przekroje opasek: Miniature, Intermediate, Standard. Standardowa ilość w opakowaniu 100szt. Dokumentacja techniczna.

uchwyt PEEK
Przydatne linki:
  • Strona MK Elektronik opasek PLT1M-C71 (link);
  • Strona MK Elektronik uchwytu TM2S8-C71 (link).

Quick-Build™ i życie staje się prostsze

  Krwiobiegiem i układem neuronowym wszystkich systemów elektronicznych lub elektrycznych, a więc i jedną z najważniejszych części pojazdów, urządzeń elektrycznych jest wiązka elektryczna. Przekazuje ona ogromne liczby sygnałów od czujników, umożliwia sterowanie elementami wykonawczymi w pojazdach takimi jak wtryskiwacze paliwa czy cewki zapłonowe. Ponadto, musi być możliwie lekka oraz odporna na trudne warunki pracy, takie jak paliwo, oleje lub wysoka temperatura.

Czym jest wiązka kablowa i jak powstaje
  Wiązka (ang. harness) kablowa w sensie telekomunikacyjnym jak sama nazwa wskazuje jest splotem kabli elektrycznych, zakończonych złączami (konektorami lub terminalami). Wiązki mogą być różnego rodzaju, uzależnione są od przemysłu w jakim są wykorzystywane:

  • motoryzacja – wiązki kablowe samochodów ciężarowych, osobowych oraz bolidów, przewody akumulatorowe, wiązki zapłonowe;
  • transport lotniczy i szynowy;
  • AGD;
  • stocznie – wiązki na statkach i jachtach;
  • wiązki sygnałowe do czujników;
  • OEM (ang. Original Equipment Manufacturer);
  • Automatyka;

  Montaż wiązek kablowych najczęściej odbywa się na stołach montażowych lub tablicach przeznaczonych do danego typu wiązki, które umożliwiają ułożenie przewodów zgodnie ze schematem elektrycznym.

wiązka kablowa panduit

Główni odbiorcy wiązek kablowych w Polsce to:

  • producenci aut osobowych: grupa VW, Opel, Audi, Peugeot oraz Fiat;
  • producenci autobusów: Scania, Solaris, Volvo;
  • producenci AGD: Indesit, Electrolux, Samsung/Amica, Bosch, Whirpool, LG, Philips oraz Zelmer;

Lepiej znaczy taniej

  Klient oczekuje przede wszystkim wysokiej jakości produktu. Trendem na rynku jest miniaturyzacja – im mniejsze wymiary styku, tym większa wymagana jest dokładność zaciśnięcia i precyzja narzędzi – co za tym idzie przejrzystość stołów montażowych oraz prosta obsługa. Efekt końcowy wiązki zależy również od materiałów z jakich są wykonane, klasy oraz sposobu zastosowania materiału. Czasami oszczędność kilku złotych niszczy wyrób wart setki euro.

quickbuild

 Tą wysoką jakość i przejrzystość można uzyskać stosując modułowy system uchwytów do formowania wiązek kablowych Quick-Build™ firmy Panduit.

Cechy i korzyści systemu Quick-Build™

 Zastosowanie elementów systemu skraca czas przygotowania do produkcji o 18%. Akcesoria Quick-Build™ są bardziej skuteczne niż metody mocowania na gwoździe, magnesy czy zatrzaski. Akcesoria można łatwo obracać i ustawiać tak długo, aż znajdzie się możliwość optymalnego dopasowania do trasy przewodów.

mozliwe pozycje w kołkach montażowych

W przypadku produkcji małoseryjnej o wysokim stopniu zróżnicowania (ang. Low-Volume-High-Mix LVHM) największe oszczędności osiąga się bezpośrednio na materiałach do budowy płyty montażowej – nawet 65% poniesionych kosztów. Zmniejszając liczbę zajmujących dużo miejsca płyt montażowych ze sklejki, system Quick-Build™ zapewnia oszczędność przestrzeni składowej na poziomie 50%.

stół montażowy panduit

Elementy składowe systemu Quick-Build™ firmy Panduit

  Modułowe rozwiązanie wielokrotnego użytku Quick-Build™ składa się z perforowanych płytek montażowych o wymiarach 305mm x 305mm (1.0′ x 1.0′) oraz specjalnie zaprojektowanych, dających się przesunąć akcesoriów. Materiał wykonania płytek i niektórych akcesoriów: ABS (tworzywo charakteryzuje duża udarność, twardość oraz odporność na zarysowania, nieodporne jest na działanie kwasów). Akcesoria poniżej:

elementy quickbuild.jpg

  1. Płytki perforowane (ang. square base component) QB-TILE – mocowane do sklejki za pomocą wkrętów. Wymiar: 305.0mm x 305.0mm (1.0′ x 1.0′). Tworzywo: ABS (akrylonitryl butadien styrenu). Standardowa ilość w opakowaniu 8szt. Kolor czarny. Dokumentacja techniczna. QB-TILE-GRY (kolor szary)(film z targów na początku widać szare płytki).QB-TILE
  2. Kołki montażowe (ang. Mounting Pegs) QB-MOUNT-L – kołek można dowolnie ustawiać i przenosić. Po zamontowaniu w płytce kołek należy obrócić aby zablokować. Tworzywo: Nylon 6.6. Standardowa ilość w opakowaniu 50szt. Dokumentacja techniczna. Dodatkowo tuż pod kołkiem jest podkładka z pianki QB-WASHER-Q (opakowanie 25szt.).QB-Mount-L
  3. Uchwyt na jeden gwóźdź (ang. Core Component) QB-SN2-Q – używany razem z kołkami montażowymi tworząc system modułowy. Kolor: czarny. Tworzywo: ABS. Standardowa ilość w opakowaniu 25szt. Dokumentacja techniczna. Kolorystyka: czarne, białe, szare.QB-SN1-Q
  4. Uchwyt na pięć gwoździ (ang. Five Nail Holder) QB-FN1-Q – umożliwia ustawienie do pięciu gwoździ montażowych (pozycja 10) na aranżowanej trasie kablowej. Ilość gwoździ w uchwycie może być dowolna (od 2-5). Tworzywo: ABS. Standardowa ilość w opakowaniu 25szt. Dokumentacja techniczna. Kolorystyka: czarne, białe, szare.QB-FN1-Q
  5. Uchwyt na przewód (ang. Wire End Holders) QB-WEH1012-Q – umożliwia przytrzymanie trzech przewodów o przekroju maksymalnie 5mm. Kolor żółty. Tworzywo: ABS. Standardowa ilość w opakowaniu 25szt. Dokumentacja techniczna. Kolorystyka: żółty, niebieski, czerwony.QB-WEH1012-Q
  6. Uniwersalny kołek do uchwytu elastycznego z wymiennymi opaskami  (ang. Wire Elastic Retainers) do zamontowania bez użycia śrub QB-RERBASE-X. Tworzywo: ABS. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Pasuje do: RER.5, RER.75, i RER1.25. Poza tym dostępne są analogiczne modele do każdego rozmiaru uchwytu elastycznego: QB-RER.5-X, RER.75E-X, RER1.25E-X. Dokumentacja techniczna.QB-RERBASE-X
  7. Podstawka montażowa (ang. Mounting Platform) QB-BASE175-Q – montuje się w kołkach montażowych (pozycja2). Tworzywo: Nylon. Wymiar: 44.45mm x 44.45mm (1.75″ x 1.75″), QB-BASE120-Q w rozmiarze: 30.48mm x 30.48mm (1.2″ x 1.2″). Mocuje się do nich z pomocą wkrętów: uchwyty elastyczne, uchwyty wiązek, słupki narożne oraz uchwyty końcówek przewodów, które tworzą kompletny system Quick-Build™. Standardowa ilość w opakowaniu 25szt. Dokumentacja techniczna.QB-BASE175-Q
  8. Wkręty QB-S25-1000-Lsłużą do mocowania tradycyjnych akcesoriów i osprzętu testowego na podstawce montażowej (pozycja 7) Quick-Build™. Tworzywo: Stal. Standardowa ilość w opakowaniu 50szt. Specyfikacja techniczna.QB-S25-1000-L
  9. Łącznik płytek perforowanych QB-CONNłącznik przeznaczony do mocowania i dokładnego pozycjonowania płytek. Tworzywo: 20% Nylon z Aluminium wypełniony szkłem. Standardowa ilość w opakowaniu 5szt. Dokumentacja techniczna.QB-CONN
  10. Gwoździe do wiązek kablowych HBN1-T gładkie wykończenie powierzchni zapobiega uszkodzeniom koszulek przewodów. Wymiar: długość 25.4mm (1.0″), dostępne w różnych długościach: HBN.75-T, HBN1.5-T, HBN2-T, HBN2.5-T, HBN3-T, HBN4-T. Standardowa ilość w opakowaniu 200sztDokumentacja techniczna. Kompatybilne z uchwytami QB-SN (pozycja3) i QB-FN (pozycja4).  HBN1-T
  11. Słupki narożne (ang. Corner Posts) CPH.75-S8-X (wysoki) i CPL.75-S8-X (niski) stosowane w miejscach zmiany kierunku trasy wiązki. Uchylne górne ramię ułatwia wyjęcie uformowanej wiązki. Tworzywo: Nylon 6.6. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Dokumentacja techniczna. Kompatybilne z QB-BASE (pozycja7).

Tradycyjne elementy systemu Quick-Build™ firmy Panduit do budowy wiązek kablowych

  • Uchwyty elastyczne – wersja z wymiennymi opaskami (ang. Elastic Retainers – Replaceable Version) RER.5-S6-X wiązka wkładana jest między elastyczną opaskę a białe ramiona uchwytu; gotową opaskę można łatwo wyjąć. Tworzywo: Nylon 6.6. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Dokumentacja techniczna. Tak jak wspomniałem istnieje możliwość wymiany opaski elastycznej RER.5E-X. Instrukcja wymiany.
  • Uchwyty elastyczneniewymienne opaski (ang. Harness elastic retainer – Replaceable Version) ER.5-E4-X wiązka wkładana jest między uchylne ramiona uchwytu. Tworzywo: Nylon 6.6. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Dokumentacja techniczna. W celu zachowania sztywności uchwytu producent zaleca stosowanie kołka do uchwytów elastycznych QB-RERBASE-X (pozycja6).
  • Uchwyt wiązek przewodów (ang. Bundle Retainers) BR-.5-E6-C wyprofilowany wpust ułatwia wkładanie przewodów. Kompatybilne z QB-BASE (pozycja7). Tworzywo: Nylon 6.6. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Karta katalogowa.

BR.5-E6-C

  • Uchwyt wiązek przewodów (ang. Bundle Retainers) BR2-1.3-X – wyprofilowany wpust ułatwia wkładanie przewodów. Kompatybilne z QB-BASE (pozycja7). Tworzywo: Nylon 6.6 utwardzany szkłem. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Dokumentacja techniczna.

BR2-1.3-X

  • Uchwyt końcówek przewodów (ang. Wire End Holder) WEH-E8-C uchwyt stosuje się do przytrzymania końców przewodów. Pomocny jest przy zaciskaniu konektorów lub terminali. Tworzywo: Nylon. Standardowa ilość w opakowaniu 100szt. Dokumentacja techniczna.
  • Uchwyty sprężynowe współpracujące z podstawkami  (ang. Spring Wire Breakout System) PBSC1-X sprężyna. Wymiar między otworami: 25.4mm (1.0″). SHH1-S8-X – podstawka do sprężyny PBSC1, wymiar: 47.0mm (1.85″). SHH3-S8-X – podstawka do sprężyny PBSC3. Kompatybilne z QB-BASE (pozycja7) służy do podtrzymywania końców przewodów w czasie wykonywania wiązki kablowej. Sprężyna i uchwyt zamawiane są oddzielnie. Dostępne są również sprężyny niezależne do montowania bezpośrednio na QB-BASE: PBSC6-X i PBSC12-X. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Karta katalogowa. Instrukcja instalacji.

PBSC1-X

  • Listwa grzebieniowa (ang. Fanning Strip System) FSH40-X i FSHH-X utrzymuje przewody w określonym ustawieniu i podnosi ponad powierzchnie bazową FS156-C – białą listwę z 76 miejscami na przewody o przekroju do około 1.0m (18AWG), nie posiada ostrych krawędzi. Tworzywo: ABS. Standardowa ilość w opakowaniu 100szt. Karta katalogowa.

FSH40-X

  • Zestaw startowy (ang. Quick-Build Starter Kit) QB-KIT1 i QB-KIT2 – zestawy startowe z elementami umożliwiającymi stworzenie jednego stanowiska. Lista komponentów: QB-KIT1, QB-KIT2.

 

Poniżej film prezentujący krok po kroku możliwości systemu Quick-Build™ firmy Panduit:

A tak to wygląda po całościowym zmontowaniu elementów systemu QuickBuild z użyciem przykładowej wiązki (tablicę ze zdjęć można na żywo obejrzeć u nas w siedzibie MK Elektronik w Gdańsku):

   I na koniec prezentacja użycia robota i systemu PAT 4.0 do zaciskania opasek firmy Panduit (więcej o tym systemie w artykule dotyczącym narzędzi do opasek zaciskowych) na wiązce kablowej z wykorzystaniem systemu QuickBuild:

Dane przedstawione w artykule odpowiadają stanowi mojej wiedzy i mają na celu poinformować o naszych wyrobach i możliwości ich zastosowania.